GH4145 金相組織結(jié)構(gòu)：
該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織有γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ'含量大約為14.5%，是合金的主要強(qiáng)化相。
GH4145工藝性能與要求：
1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進(jìn)行固溶處理。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有較好的焊接性能，可進(jìn)行各種焊接。焊接后進(jìn)行時(shí)效處理可獲得近似*熱處理狀態(tài)的強(qiáng)度。
4、零件熱處理就再無(wú)硫的中性或還原性氣氛中進(jìn)行，以免發(fā)生硫化。

（1 ） GH4145合金在溫度為 950℃~ 1200℃、應(yīng)變速率為 0.5s（負(fù)一次方） ~50s（負(fù)一次方）的條件下高溫塑性變形時(shí)存在穩(wěn)態(tài)變形特征；并且流變應(yīng)力隨變形溫度的降低和應(yīng)變速率的升高而增大，說(shuō)明該合金具有正應(yīng)變速率敏感性。

（2） GH4145合金在熱變形存在熱激活過(guò)程。在其高溫塑性變形過(guò)程中,流變應(yīng)力、應(yīng)變速率和變形溫度之間滿(mǎn)足雙曲正弦函數(shù)關(guān)系，可以采用溫度補(bǔ)償應(yīng)變速率參數(shù) Z 值來(lái)描述 GH4145 合金在高溫塑性變形時(shí)的穩(wěn)態(tài)流變應(yīng)力行為。

（3） 變形溫一度對(duì) GH4145 合金熱變形微觀組織的有非常顯著的影響。隨著溫度的升高，晶粒尺寸明顯長(zhǎng)大。在相同的應(yīng)變速率下，當(dāng)變形溫度為 950 ℃時(shí)，晶粒發(fā)生再結(jié)晶，但是再結(jié)晶不*，晶粒尺寸相差很大，組織不均勻。當(dāng)變形溫度為1050 ℃ 時(shí)，晶粒發(fā)生了*再結(jié)晶，晶粒尺寸均勻，得到均勻的等軸晶。

（4） 應(yīng)變速率對(duì) GH4145 合金熱變形微觀組織同樣有著顯著影響。在低溫條件下，隨著應(yīng)變速率的升高，變形組織越來(lái)越不均勻，再結(jié)晶后的細(xì)小晶粒與沒(méi)有發(fā)生再結(jié)晶的粗大被拉長(zhǎng)的變形組織共存，組織性能變差； 在高溫條件下，隨著應(yīng)變速率的升高，晶粒發(fā)生了*再結(jié)晶，并且應(yīng)變速率越高，變形時(shí)間越短，再結(jié)晶晶粒沒(méi)有時(shí)間長(zhǎng)大，晶粒尺寸越細(xì)小均勻。

GH4145合金管的制造方法.所有經(jīng)過(guò)縱向方式磁場(chǎng)熱處理的GH4145合金的抗疲勞性能均有不同程度的提高,高可達(dá)16%,且以T1溫度加熱后空冷比水淬的效果較佳.這表明對(duì)GH4145合金進(jìn)行磁場(chǎng)熱處理,使得合金中產(chǎn)生了馬氏體孿晶變體的擇優(yōu)排列.另外,本發(fā)明由于把鑄造或鍛造的原始坯料通過(guò)鐓拔加輾軋工藝制作成鍛坯后再通過(guò)近等溫鍛造成形,細(xì)化了晶粒,提高了晶粒度.該方法可以不依賴(lài)于采用固結(jié)粉末坯料來(lái)細(xì)化晶粒和提高鍛件的強(qiáng)度,從而極大地降低了鍛造成本。

GH4145合金管材的制備工藝,特別是一種GH4145合金精密管材的軋制方法.該方法采用冷軋加退火的方法,控制管坯的變形量,以及管材外徑(壁厚)的變形梯度,減少不均勻變形,獲得均勻,合適的組織,得到合格的精密管材,并滿(mǎn)足更高的使用要求.其工藝流程是:熔煉,鍛造,固溶熱處理,機(jī)加工鉆孔,反復(fù)進(jìn)行冷軋退火(通常為3～15次),成品,其特征在于:鍛造溫度為1100℃～1200℃,變形量35%～80%;固溶熱處理溫度為950℃～1040℃,保溫20～60分鐘;冷軋過(guò)程中,每道次控制減徑量和減壁量的比值為2～4。

600℃以上才有較大幅度的下降，但直到800℃仍能保持一定的強(qiáng)度水平。屈服強(qiáng)度在700℃以下基本保持穩(wěn)定，但700℃時(shí)波動(dòng)較大，這主要取決于合金中AI和Ti的含量，ATi含量較高時(shí)屈服強(qiáng)度也較高。合金在整個(gè)試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)都有很高的塑性水平。在700℃有時(shí)出現(xiàn)低塑性區(qū)，這與冶煉工藝和合金成分有關(guān)。GH1140工藝性能良好：GH1140合金具有良好的沖壓工藝性能，可用以制造各種形狀復(fù)雜的深沖零件。合金板材的極限深沖系數(shù)為.極限壓窩系數(shù)，平頭（陽(yáng)模r.=6)為球頭為.極限翻邊系數(shù)為.小彎曲半徑約為(板經(jīng)校正?？炖?時(shí)效處理680℃保溫16小時(shí)，空冷。密度：高溫合金GH2035A是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在750℃以下，該合金是在GH2035合金的基礎(chǔ)上調(diào)整了碳、硼、鋁和鈦的含量，并改變了熱處理制度而發(fā)展成的。該合金除了具有原合金的優(yōu)點(diǎn)外。