GH5605 GH605

GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能，同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。上海藍(lán)東主要產(chǎn)品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。GH5605高溫合金已用于制造航空發(fā)動機(jī)導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴(yán)片等高溫零部件。GH5605高溫合金適合在噴氣發(fā)動機(jī)、燃?xì)鉁u輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作，在間斷式條件下工作時抗氧化和碳化的***低溫度為870℃在這氣條件下連續(xù)工作時可耐1090℃的高溫。該合金對硅元素含量很敏感，硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時形成C2W型Laves相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中應(yīng)控制Si<0.4%。

GH605相近牌號：

L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美國)、KC20WN(法國)

GH605金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金時效后可板出一些碳化物和金屬間化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、a-C03W、β-C03W、L-C02W和μ-C07W6。

G H605工藝性能與要求：

1、該合金具有滿意的冷熱成形性能，熱加工溫度范圍在1200～980℃，鍛造溫度應(yīng)足夠高以減少晶界碳化物，也應(yīng)足夠低以控制晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進(jìn)行連接。

4、合金固溶處理：鍛件和鍛棒1230℃,水冷。

是以20Cr和15W固溶強(qiáng)化的鈷基高溫合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能。適用于制造航空發(fā)動機(jī)燃燒室和導(dǎo)向葉片等要求中等強(qiáng)度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航天發(fā)動機(jī)和航天飛機(jī)上使用。可生產(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。

1、GH605熱處理制度

板材、帶材：1175～1230℃,快速冷卻；

環(huán)形件：1175～1230℃，保溫不少于15min,水冷或快速空冷；

棒材（機(jī)加工用）：1175～1230℃,快速冷卻。

2、GH605品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

可以生產(chǎn)δ≤14mm的熱軋中板、δ≤4mm的冷軋板材、δ0.05～0.80mm的冷軋帶材、δ0.20～0.80mm的冷硬帶材、d0.2～10.0mm的焊絲、d≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件。

中板和薄板經(jīng)固溶、堿酸洗、切邊；焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固溶加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤，也可以直條；環(huán)形件經(jīng)固溶處理粗加工或除氧化皮；機(jī)加工用棒材經(jīng)退火后酸洗或磨光，熱加工用棒材可經(jīng)退火并磨光。

3、GH605熔煉與鑄造工藝

合金采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉后再經(jīng)電渣重熔，或采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔。

4、GH605應(yīng)用概況與特殊要求

主要在引進(jìn)機(jī)種上使用，用于制造導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器、封嚴(yán)片等高溫零部件。該合金對硅含量很敏感，硅可促使合金在760～925℃之間暴露時形成Co2W型L相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中的硅含量應(yīng)控制小于0.4％。