黃銅鑄造其實是一種比較早的金屬熱加工工藝。黃銅鑄造工藝已有約6000年的歷史。黃銅鑄造工藝的定義：是指將固態(tài)黃銅溶化為液態(tài)黃銅倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的加工方式。除了鑄造黃銅之外，也可以對銅、鐵、鋁、錫、鉛等進行鑄造。普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包括：熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。（原砂包括：石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等）。
　黃銅鑄造工藝所需的溫度：一般來說是960度，已經(jīng)快結晶了，一般至少用980，是的鑄造溫度，這是高鋅黃銅，低鋅黃銅還要高點。
　　黃銅鑄造工藝的優(yōu)點：制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占60～80%，汽車占25%，拖拉機占50～60%。
　　常用的黃銅鑄造方法：一般有三種黃銅鑄造方法，被證明是適合于黃銅鑄造。金屬腳輪可以選擇用不同的方法進行試驗，不應讓自己受到限制。
　　1、失蠟鑄造：
　　通常與失蠟鑄造青銅鑄造，但也可用于黃銅和真正用于任何其它金屬。通過使用蠟模，陶瓷外殼覆蓋，工匠能夠注入熔化的合金取代蠟。小打小鬧的外殼就會露出黃銅片。失蠟鑄造是使用時需要一個高度重視細節(jié)。創(chuàng)建裝飾銅件或雕塑的藝術家或金屬腳輪會發(fā)現(xiàn)，失蠟鑄造技術，將滿足他們的需求遠遠超過其他的技術和方法更好。
　　2、壓鑄鑄造：
　　壓鑄黃銅鑄造用另一種方法。壓鑄通常用于商業(yè)代工廠，因為最初的啟動成本小家鑄造廠的不良。通過創(chuàng)建一個可重復使用的模具，從鋼鐵，施法者將能夠創(chuàng)建分數(shù)相同的產(chǎn)品。如果施法者或藝術家規(guī)劃，使一個產(chǎn)品的倍數(shù)，可以找到一個可行的市場那件模具用黃銅鑄造，應使用。
　　3、砂型鑄造：
　　砂型鑄造可能是最古老的鑄造，仍然是一個常用的方法，尤其是對小型鑄造廠。黃銅倒入砂模，可以創(chuàng)建一個*的外觀，這可能是工匠的。砂型鑄造，往往是經(jīng)濟最明智的小型鑄造廠，如果鑄件不具有令人難以置信的吸引力，那么這種方法是許多可取的。
　　黃銅鑄造工藝通常包括：
　　1、鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半型和型，鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質量的主要因素;
　　2、鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金;
　　3、鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
　　鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
　　黃銅鑄造增加硬度的方法：
　　在鋁黃銅(72.5Cu-22.7Zn-3.4Al)中添加微量鈷(0.2%,0.4%,0.6%),研究微量鈷、熔煉鑄造工藝及加工工藝參數(shù)對軋制法生產(chǎn)的帶材的機械性能的影響。探索采用鋁黃銅替代目前廣泛使用的彈性銅合金材料。錫磷青銅的可行性研究結果顯示：鈷能有效減少鑄態(tài)合金的晶粒尺寸、改變晶粒的形狀,提高合金的抗拉強度、硬度,并保證合金具有較好的延展性.鋁黃銅中添加0.4%鈷。采用合理的加工工藝生產(chǎn)出的黃銅帶具有比錫磷青銅更優(yōu)異的性能，0.25mm厚的帶材,其抗拉強度可達840.4MPa，伸長率為2.8%；維氏硬度值為228，比特硬狀態(tài)的QSn6.5-0.1帶材的抗拉強度最大值(805MPa)提高了4.4%，滿足彈性元件的使用要求；同時由于該黃銅中含有22.7%的鋅，可有效降低成本，具有實際應用價值。